密封好氧发酵 快速发酵罐工艺流程 大型立式发酵设备
发酵罐罐体结构：
整个设备造型结构分为三部分：上部由风雨棚、检测平台及排风设施等装置构成。附属设备有自动翻斗提升机，废气过滤系统等装置。
中间有聚氨酯发泡剂填充的保温层（可根据地域环境不同定制厚薄），外壁由加厚的钢板做支撑罐体。
下部基座部分分布着液压站、风机及大推力液压搅拌轴等。中部为双层隔热罐体、设备自动控制系统、单侧基肥导出装置等。
发酵罐设备特点：
1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低；
2、占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；
3、实现气体达标排放，不产生二次污染；
4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
发酵罐是高温好氧发酵的鸡粪、猪粪等的发酵设备。发酵罐通常采用罐内安装的冷却盘管或采用夹套式发酵罐进行温度控制，而对小型发酵罐，热交换器多采用夹套作为换热装置。
发酵罐优势：
全程自动自动化程度高，封闭性强，不会产生二次污染。
采用的是立式封闭罐体结构，节约了占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。
发酵罐内与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
运转实现全自动化，可以实现无人操作系统（传送带投入方式时）
罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
发酵罐保养：
1，清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损坏发酵罐表面。
2，配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，以免受潮。
3，如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。压力表应定期检查，如有故障要及时调换或修理。
4，设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，以免密封圈产生变形。
5，操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，以免锈蚀。经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。
发酵罐采用好氧微生物有氧发酵原理，使微生物利用畜禽粪便中的残留蛋白等，在一定温度、湿度和充足氧气环境状态下，快速繁殖。繁殖过程中，它们消耗粪便中的蛋白和氧气，代谢产生CO2和水蒸气。同时释放大量的热量，使罐内温度升高。在45℃~70℃进一步促进微生物生长代谢，同时60℃以上的温度可杀灭粪便中的寄生虫卵等有害物质，同时平衡有益菌存活的温度、湿度和PH值，满足有益菌生存条件，随着新鲜畜禽粪便不断加入，罐内微生物持续繁殖，从而实现对粪便的无害化处理。
发酵罐充分利用粪便内微生物的活性对物料进行分解，自身产生高温对物料进行腐熟，以此杀灭有害物质，发酵过程中物料含水率不断下降，体积减小；发酵好的粪便可做原料进行农业生产，实现了无害化、减量化、资源化的目的。
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